Двострука рад хидраулична машина за пробијање

Ово је најчешће коришћена врста, која садржи две независне радне станице распоређене је стране поред бочне стране (у хоризонталном или вертикалном паралелном распореду).
Кључне карактеристике:
1. Свака станица има свој хидраулични цилиндар, алат за пробијање и учвршћење радника, омогућавајући истовремено или независно деловање.
2 Станице могу да деле заједнички систем напајања (хидраулична пумпа) са засебним управљачким вентилима или користе независне снаге за максималну флексибилност.
3. Подноси се за масовну производњу једноличних делова (нпр. Метални носачи, електрични кућишта) где обе станице обављају идентичне задатке пробијања или за мешовиту производњу где свака станица рукује различите операције (нпр. Један пробија рупе).

Ова врста садржи две станице монтиране на ротационом грамофону (индексирајућно стол) која се окреће за прелазак између станица.
Кључне карактеристике:
1. Једна станица је у "позицији за обраду" (пробијање пробијања), док је други у положају "Учитавање / истовар" (где су оператори поставили следећи радни комад). Након прераде, грамофон је ротира 180 степени за размену станица, минимизирајући време празног хода.
2. Прекретни покрет обично контролише серво мотор или хидраулични погон, осигуравајући прецизно позиционирање (често са ± 0,01 мм толеранцијом).
3. Интегрише се неприметно са аутоматизованим системима за храњење (нпр. Роботске руке) за потпуно аутоматизоване производне линије.

Опремљен са више- осовином (Кс, И, а понекад з - осовином) за обе станице, ова врста омогућава сложено пробијање пробијања неправилних или великих дела.
Кључне карактеристике:
1. Радни материјал станице може се померити дуж више осе, под контролом ЦНЦ система, омогућавајући прецизно позиционирање радног дела у односу на алат за пробијање.
2. Подржава величине променљивих рупа, узорке (нпр. Гридове, лукове), па чак и осветљене операције формирања (нпр. Аквисања) подешавањем покрета алата и оси.
3. Посебно се користи са аутоматским мењачима алата да би се пребацио између удараца / дијела брзо за свестрану обраду.

Дизајнирани са вертикалним осовинама за пробијање (алати се прелазе вертикално према доле), ова врста је оптимизована за тешку - дежурни или густ материјал пробијањем.
Кључне карактеристике:
1. Два вертикална хидраулична цилиндри испоручују високу силу пробијања (често 100-500 тона) за обраду дебелих металних плоча (до 50 мм или више) или тврдих материјала (нпр. Високо - челични челик).
2 Станице су распоређене вертикално (слагање или једре са стране) да би се сачували површински простор, са чврстим оквиром који ће издржати под високим притиском.
3. Може да укључује функције попут подесиве дужине и притиска од можданог удара да се прилагоди различитим дебљинама материјала.

Аутомобилска индустрија захтева високе - волумен, прецизна продукција металних компоненти, чинећи двоструко рад хидрауличних машина за пробијање идеалних за:
1. Схеет метални делови: Пробијање рупа, зареза или прореза у плочима тела, компоненте шасије (нпр. Заграде, шарке и оквирни конектори). Дводне станице омогућавају паралелно обрада - једна станица удара, док су остала оптерећења / истовари у циклусу смањења циклуса масовне производње.
2. Дијелови за пренос и пренос: Обрада металних плоча за уљне посуде, прекривачи мењача или носачи за монтажу, где је конзистентна прецизност пробијања (како би се осигурало да се формирају део дела) критично.
3.Кустомизоване компоненте: Прилагођавање променљивим дијелом дијела (нпр. Различите обрасце рупа за различите моделе аутомобила) путем подесивих параметара на свакој станици, подржавају флексибилне производне линије.

Прецизност и свестраност су витални за електричне компоненте и двоструко радно хидрауличне машине за пробијање Екцел овде у:
1.Електрична кућишта и контролне плоче: Пробијање прецизних рупа за прекидаче, конекторе или уносе каблова у металним кућиштима (нпр. Нехрђајући челик или алуминијумски панели). Дуал станице омогућавају истовремену обраду више величина плоча или обрасца рупа.
2. Електронски оквири дела: Формирање или пробијање танких металних лимова за носаче батерије, носаче круга или сензорских кућишта, где је јединствена сила из хидрауличког система осигурала минималну деформацију.
3.Трансформера и моторних ламинација: Бланкинг или пробијање танких силицијума челичних листова (користи се у трансформаторима или моторима) у високим количинама, са двоструким станицама максимизирајући пропусност.

У производњи и изградњи хардвера, ове машине имају низ металних задатака:
1.Хардваре Фиртингс: Производња шарки, брава, вијака или причвршћивача ударцем рупама, обрезивањем ивицама или формирањем облика. Дуал станице подржавају мешовиту производњу (нпр. Једна станица за шарке, остало за закључавање) како би се задовољиле различита захтева за наруџбу.
2. Конструкције металних структура: пробијање рупа у угаоном челичном челику, канал челику или - греде које се користе у мостовима, зградама или скелама. Тешко - Дути ДУАЛ - модели станице (нпр. Вертикалне врсте) управљају дебљиним материјалима (до 50 мм) ефикасно.
3. Производња цеви и прерада цеви: пробијање рупа или зареза у металним цевима (нпр. За водовод, ХВАЦ каналима или рукохватима), са подесивим можданим потезом и силом да се прилагоде различитим пречницима цеви и дебљине зидова.

Аероспаце сектор захтева ултра - високу прецизност и поузданост и двоструко радно хидраулично машине за пробијање доприносе:
1.Херостава Компоненте: Пробијање или формирање танког, високих легура - снаге (нпр. Алуминијум, титанијум) који се користе у оквирима авиона, линијама за гориво или делови мотора. Стабилан хидраулички систем и ЦНЦ контрола осигурава уске толеранције (± 0,01 мм).
2. Подножје панела: Обрада металних листова за прилоге Авионике или навигационе инструмента, где су потребне комплексне обрасце рупа (нпр. За ожичење или дисплеје). Мулти - Осовина двострука - станице модели се баве овим замршеним операцијама.
3.Прототип Производња: Подршка малим - серијом, развојни развојни развој брзо пребацивањем матрица или подешавања параметара на свакој станици, смањујући времена олова за итерације о дизајну.

Пре рада, проверите двоструко - рад хидрауличне машине за пробијање. Прегледајте ниво хидрауличних уља, црева за цурење и осигуравају да уље испуњава спецификације. Испитни електрични делови и хитно престају на обе станице. Сигурни ударци / умире; Јасне радне површине крхотина.

Операторима је потребна обука, ношење ППЕ (наочаре, рукавице, чизме). Осигурајте лабаве предмете. Никада не стављајте руке / алате у подручја пробијања. Користите хранилице за мале материјале. Поштујте ограничења капацитета како би се избегло оштећења.

Прво урадите суво трчање, проверавање усклађивања и притиска. Координирају токове станице. Под притиском / темп. СТОП ако је више од 60 степени или флуктуирајући. Стезаљке радне дела за спречавање пребацивања.

Одржавајте променом уља / филтера по распореду (500-1000 сати). Подмажите покретне делове. Замените истрошени алат. Чисте станице Пост - користе да би се избегла питања.